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FM Logistic occupe une place importante dans la logistique française et internationale depuis sa création en 1967. L’entreprise soutient des industriels, distributeurs et acteurs du e-commerce avec une offre qui couvre le transport, l’entreposage, la gestion des stocks, la préparation des commandes et le co-packing. Elle compte plus de 28 000 collaborateurs en Europe, Asie et Amérique latine et vise la neutralité carbone pour ses activités d’entreposage d’ici 2030. Elle figure aussi parmi les meilleurs employeurs de son secteur avec dix années consécutives de certification Top Employers France.

Dans le cadre de son plan Powering 2030, FM Logistic a choisi d’avancer sur la digitalisation de ses processus et, dans ce domaine, la maintenance est vite apparue comme un terrain clé. Les sites regroupent des bâtiments, des équipements, des engins et des machines de conditionnement sur des surfaces pouvant atteindre plusieurs centaines de milliers de mètres carrés. Or, les outils en place ne permettaient plus d’assurer une gestion fluide ni cohérente.

Pourquoi le système initial ne suffisait plus

Au début des années 2020, la maintenance reposait en effet sur de nombreux logiciels aux fonctionnalités limitées. Ceux-ci coexistaient sans offrir une vision unifiée et ne permettaient pas d’abandonner complètement l’usage du papier. La transmission d’informations restait en outre très manuelle.

Frédéric Marcelle, Directeur des projets / Maintenance France, décrit la situation :  Lorsqu’un technicien était sollicité pour effectuer une intervention, il obtenait ses informations soit sur papier, soit oralement. Une fois la tâche accomplie, il revenait faire un bref compte rendu.  Une approche qui convenait mal à la taille des sites et à la diversité des équipements.

L’entreprise a aussi identifié un besoin d’améliorer la gestion réglementaire. Avec un parc d’actifs vaste et varié il devenait difficile de garantir un suivi régulier et complet.

Une démarche collective pour définir le besoin

Pour remédier à cette situation, FM Logistic mise sur l’intelligence collective et réunit les équipes maintenance et les directeurs de plateformes afin de recenser les attentes. Des ateliers permettent de faire émerger une centaine de besoins fonctionnels. Sur cette base, un cahier des charges d’une quarantaine de pages est élaboré pour formaliser les fonctionnalités attendues.

Le groupe se tourne d’abord vers les solutions de GMAO. Cependant, il apparaît rapidement qu’elles ne permettent pas de couvrir l’ensemble du périmètre, poussant l’équipe projet à se diriger vers la gestion d’actifs d’entreprise.

C’est avec HxGN EAM avec l’accompagnement de GC Team que FM Logistic trouve finalement son bonheur. La solution répond à la centaine de fonctionnalités requises avec seulement quelques développements mineurs.

Frédéric Marcelle souligne un point essentiel : Nous ne souhaitions pas d’un outil éphémère à remplacer au bout de 3 ans. Il était crucial que sa mise en place apporte une valeur ajoutée durable et significative pour le groupe. 

Un déploiement rapide et fédérateur

Le déploiement d’HxGN EAM débute début 2024. L’outil montre rapidement son efficacité ce qui a conduit FM Logistic à poursuivre son déploiement sur d’autres sites.

Marcelle revient sur un facteur essentiel de réussite : Cela a été possible grâce à une forte mobilisation des équipes de FM Logistic, qu’il s’agisse des équipes sur les sites, de la maintenance ou du siège. J’ai particulièrement apprécié la collaboration étroite et transparente entre FM Logistic, GC Team et Hexagon, formant une équipe unie et solidaire autour d’un objectif commun. 

Les techniciens circulent désormais avec une tablette connectée à HxGN EAM. Ils consultent les informations en temps réel et consignent leurs actions directement sur le terrain. Le flux de travail gagne en précision et en continuité.

Un outil au service du développement du groupe

La réussite du projet repose aussi sur l’intégration d’HxGN EAM avec les solutions SAP utilisées par FM Logistic. Cette intégration facilite des tâches chronophages comme la mise à jour des plans de prévention.

Pour Marcelle, la solution joue un rôle stratégique : Cet outil nous permettra d’acquérir une vision globale et d’optimiser la rigueur de nos processus. Notre ambition n’est pas seulement de développer des solutions toujours plus performantes mais de leur donner du sens. 

En s’appuyant sur un système unifié et évolutif, l’entreprise renforce ses opérations et se donne les moyens de soutenir sa croissance - jusqu’en 2030 et au-delà.

Pour découvrir l’intégralité du projet et ses résultats, consultez l’étude de cas complète.