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화학 플랜트는 검사, 수리, 변경 등, 경미한 유지 보수 및 주요 유지 보수를 위해 운영이 중단(셧다운)됩니다. 예정된 유지보수 중단 없이 화학 공장의 장비가 고장 날 수도 있습니다. 가동 중단 중에 비용이 많이 들 수 있지만 화학 플랜트에서 개인 부상, 사망 또는 환경 피해를 초래하는 공정 안전 사고가 발생하는 경우 훨씬 더 가파른 비용이 발생합니다. 화학 플랜트의 일부 구성 요소는 시간이 지남에 따라 성능이 저하되어 신뢰성, 구조적 무결성 및 성능이 저하될 수 있습니다. 약간의 성능 저하로 운영이 계속될 수 있지만 유지 보수 및 수리를 위해 어느 시점에서 중단이 필요합니다.

계획된 가동 중단

화학 플랜트가 최소한의 비용으로 유지 보수 작업을 수행할 수 있도록 예정된 공정/가동 중단이 필요합니다. 계획된 가동 중단(종료)은 화학 플랜트에 비용이 많이 듭니다. 직원 및 하청업체를 포함한 많은 인력이 계획된 종료를 준비하고 실행할 때 인적 자원에 상당한 부담을 주고 있습니다. 예정되지 않은 중단은 계획된 중단보다 훨씬 더 많은 비용이 듭니다. 게다가 치명적인 고장으로 인해 화학 공장이 중단되면 비용이 크게 증가합니다.

계획된 가동 중단의 혜택 

계획된 가동 중단은 화학 플랜트에 여러 가지 이점을 제공합니다.

• 계획된 공장 가동 중단은 화학 공장 장비를 최상의 상태로 유지합니다. 최적의 기능을 갖춘 장비는 더 높은 제품을 생산하고, 거부 및 결함을 줄이고, 반복성을 높이고, 수정 프로세스 또는 재작업의 필요성을 낮추고, 생산 효율성 및 프로세스를 개선합니다.
• 엄격한 예방적 유지보수 일정을 준수함으로써 사전 예방적 유지보수를 수행할 수 있으며 조달 부문에서는 정확하게 주문하고 재고를 유지할 수 있습니다.
• 또한 직원은 잠재적인 문제를 조기에 식별하고 생산에 미치는 영향을 최소화하면서 수정 유지보수 일정을 잡을 수 있습니다. 이를 통해 안전을 개선하고 직원과 하도급업체가 겪는 위험을 줄이는 데 도움이 될 것입니다.
• 마지막으로 예기치 않은 가동 중지 시간을 방지하여 값비싼 긴급 수리 및 주문의 필요성을 줄일 수 있습니다.

비용 최소화

주요 유지 보수 작업 및 가능한 수정을 위해 예정된 정전을 겪음으로써 화학 공장에서 비용을 최소화할 수 있습니다. HxGN EAM의 엔터프라이즈 자산 관리 플랫폼은 예정된 정전 동안 플랜트 유지 관리를 지원하도록 설계되었습니다. 기업 설비 자산 관리(Enterprise Asset Management: EAM)는 가동 중지 시간을 최소화하고 안전성을 개선하며 비용을 절감하고 자산의 수익성을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

EAM플랫폼은 설비 자산 및 성능 관리, 작업 관리, 자재 관리, 안전 관리, 보고서, 자산 투자 계획 및 예산 관리와 같은 핵심 기능을 갖춘 모듈로 구성됩니다. EAM의 예산 관리 모듈은 유지 보수 작업과 관련된 지출을 분석합니다. 이 분석은 비용을 최소화하기 위한 전략을 개발하는 데 도움이 될 수 있습니다. 자산 투자 계획 모듈은 장비 수명 내내 투자를 최적화하는 데 도움이 됩니다. 중요도 또는 위험 수준과 같은 기준을 사용하여 자산의 우선 순위를 지정하고 여러 시나리오를 통해 최상의 전략을 결정할 수 있습니다.

안전 유지

비 생산 기간을 포함하는 계획된 가동 중단은 안전한 운영과 화학 플랜트의 효율성 유지에 매우 중요합니다. 그러나 가동 중단 기간 동안 화학 플랜트의 안전을 유지하는 것이 무엇보다 중요합니다. 비정상적이고 예상치 못한 상황으로 이어질 수 있는 많은 비일상적 절차가 종료 중에 수행되기 때문입니다. EAM에는 안전 지원을 제공하도록 설계된 안전 관리 모듈이 있습니다. 이 모듈은 사람과 환경을 보호하기 위해 모든 위험한 활동, 상황 및 물질을 식별하고 제어합니다. 또한 이 모듈은 건강, 안전 및 환경(HSE) 규정 준수를 지원합니다.

데이터 분석

성공적인 종료를 수행하려면 종료 날짜 이전에 예측 유지 관리 기술에서 데이터를 수집하고 분석해야 합니다. 이 데이터는 자산의 결함, 심각도 및 근본 원인을 식별하는 데 도움이 됩니다. 즉각적인 유지 보수 또는 수리의 필요성과 플랜트 종료 일정을 결정하려면 자산 데이터가 필요합니다.

헥사곤은 소프트웨어, 센서 및 자율 기술을 결합한 스마트 디지털 리얼리티 솔루션을 제공합니다. 센서는 잠재적인 오류에 대한 데이터를 제공하여 계획된 플랜트 종료를 지원할 수 있습니다. 팀은 센서를 사용하여 실시간으로 화학 플랜트를 온라인으로 모니터링하여 오류가 발생하기 전에 식별할 수 있습니다. 이렇게 하면 유지보수 직원이 종료 일정을 잡고 준비할 수 있습니다. EAM소프트웨어는 자산의 수명을 연장하는 전략적 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.

근본 원인 분석

화학 플랜트의 중요 장비에 오류가 발생하면 긴 시동 지연과 상당한 출력 손실로 인해 비상 정지가 발생할 수 있습니다. 프로세스 데이터 분석을 통해 화학 플랜트의 시작 문제 및 기타 문제의 근본 원인을 이해할 수 있습니다. EAM은 이러한 문제 중 일부에 대한 근본 원인 분석에 도움이 될 수 있습니다. EAM 소프트웨어는 데이터를 수집하고 실시간 보고서를 생성하며 데이터 분석을 위한 맞춤형 보고서를 개발할 수 있도록 합니다. 데이터 분석 기능은 일부 오류 문제의 근본 원인을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.

화학 플랜트가 유지 보수를 수행하고 장비의 최적 기능을 촉진하려면 플랜트 가동 중단이 필요합니다. 비용을 절감하고, 생산성을 높이고, 안전을 개선하고, 플랜트 가동 중단 시 가동 시간을 최대화하려면 전략적인 엔터프라이즈 관리 시스템이 필요합니다. HxGN EAM은 쉽게 확장 가능하고 고도로 구성 가능한 클라우드 기반 시스템을 사용하여 가동 중단 시 화학 공장이 직면하는 주요 문제를 해결합니다. HxGN EAM 모바일 애플리케이션은 일상적인 활동에서 현장 기술자의 유연성을 향상시킵니다. HxGN EAM 전문가에게 연락하여 기업 설비 자산 관리 솔루션에 대해 전문 상담을 받으실 수 있습니다.