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헥사곤 자료 리소스 센터

모바일을 통해 EAM의 성과를 창출하세요

모바일로 엔터프라이즈 설비 자산관리 솔루션(EAM) 가치 실현

실질적인 유지보수 및 정비 작업은 사무실에서 일어나지 않습니다. 대부분 이러한 작업은 공장이나 현장에서 이루어집니다. 사무실 밖에서, 산업 현장에서, 때로는 수 마일 떨어진 곳에서 말이지요.

성공적인 "최초 수리"(FTF: First-time fix)는 수리에 필요한 도구, 부품, 기술 및 문서에 대한 올바른 정보를 작업 현장에서 가지고 있느냐에 달려있으며, 그래야 현장을 떠날 때 작업을 올바르게 완료할 수 있습니다.  HxGN EAM 모바일 기능을 사용하면 적시에 필요한 정보를 확보함으로써 성공적인 최초 수리의 가능성을 높일 수 있습니다.

"제대로” 해야 함

부동산 중개인이 부동산 판매에 성공했다고 홍보할 때 "입지, 입지, 입지"를 반복해서 강조하는 말을 듣거나 본 적이 있을겁니다. 또한 사람들이 성공의 이유나 행운에 대해 이야기할 때 "적재적소"를 언급하는 것을 들어본 적도 있을 것입니다. 하지만 생각해 보면 이 두 가지 요소의 조합이 핵심입니다. 이제 이 문구를 설비 자산 관리 및 유지 관리에 적용해 보세요.  성공적인 설비 자산 유지 보수 및 수리를 위해서는 필요한 모든 것을 필요한 시기와 장소에 구비하는 것이 중요합니다.

산업 시설 운영과 유지보수에는 적절한 장소, 적절한 시간, 적절한 도구, 적절한 교육 등과 같은 요소들이 필요합니다. 효과적이고 효율적이며 안전하게 장치를 서비스하고 유지보수 하려면 많은 것들이 '제대로' 이루어져야 합니다. 이는 설비를 점검하고, 교정 및 조정하며, 실제 수리 작업(계획되거나 계획되지 않은)을 실행하는 모든 과정에 적용됩니다. 성공적인 유지보수 작업 지시를 완료하려면 이 모든 것이 제대로 이루어져야 합니다. 어느 하나라도 빠지면 효율성, 효과성, 안전성 면에서 큰 문제가 발생할 수 있습니다.

하지만 HxGN의 EAM 모바일 애플리케이션 제품군을 사용하면 올바른 정보를 바탕으로, 적시에, 올바른 방식으로 설비를 서비스하고 수리할 수 있습니다. 실제 사례를 통해 어떻게 작동하는지 살펴보겠습니다.

일상의 하루업무

화학 플랜트 유지보수 기술자인 스티브는 회전 장치를 점검하라는 작업 지시를 받습니다. 운영팀에서는 장치가 최고 속도로 작동하지 않고 가끔 진동 경보가 울린다고 보고합니다. 스티브는 유지보수 사무실에서 나와 작업에 필요한 모든 도구를 가지고 작업 장소로 이동합니다. 약 10분 후 스티브는 작업 현장에 도착합니다.

현장에서 그는 즉시 설비를 점검하고 문제가 발생한 이유를 찾습니다. 가장 먼저 떠오르는 생각은 설비의 가장 중요한 상태 KPI가 무엇인지 파악하는 것입니다. 예를 들면 다음과 같은 질문을 할 수 있습니다:

1.    어떤 (생산) 속도로 작동되고 있는지?

2.    모터/드라이브 시스템의 전류량은 얼마인지?

3.    기어박스의 현재 진동 측정값이 제조업체의 가이드라인에 부합하는지?

4.    작업 지시서를 만들게 된 다른 증상은 무엇이 있는지?

5.    운영팀에서 이 문제를 처음 발견한 것인가 아니면 반복되는 문제인지?

안타깝게도 스티브는 눈앞에 이러한 질문에 대한 정보가 없어서 운영팀과 이야기를 나누기 위해 제어실로 이동합니다. 몇 가지 데이터를 수집에 대해 논의한 후, 그는 제어실로 가야 하는데 추가로 10분이 더 걸린다는 사실을 깨달았습니다.

마침내 문제를 진단하고 수리 조치를 결정한 스티브는 돌아서서 정비소로 돌아가 설비의 유지보수 및 운영 매뉴얼 등 작업에 필요한 물품을 구합니다. 그 후 도구 창고와 플랜트 매장으로 이동하여 추가 도구, 부품 및 소모품을 구입합니다.

이 시점에서 스티브의 도구 사용 시간(렌치 타임)은 0입니다.

현장 업무 효율성 향상

렌치 타임, 즉 도구 사용 시간은 실제로 설비에서 작업하는 데 소요되는 시간으로 정의됩니다. 여기에는 출장, 작업 지시서 검토, 도구 및 부품 수집/준비 또는 문서 수집에 소요되는 시간은 거의 포함되지 않습니다. 렌치 시간을 최대화하려면 유지보수 기술자에게는 “제대로”된 모든 것이 필요합니다. 작업 지시서 검토와 준비의 일부는 렌치 타임 전에 정비소에서 이루어지지만, 대부분은 작업 현장과 기술자가 이동하는 동안 이루어집니다. 따라서 이동과 같은 낭비적인 활동을 제거하거나 줄이는 것이 중요합니다.

HxGN EAM으로 유지보수 효율성을 개선한 헥사곤 고객 사례 연구를 확인해 보세요.

정비샵에서 문제를 해결할 수 없어 현장 방문이 필요할 때, 설비 자산 관리 시스템을 함께 가져갈 수 있으면 어떨까요? HxGN의 EAM 모바일 애플리케이션 제품군을 사용하면 가능합니다. 휴대폰이나 태블릿과 같은 모바일 디바이스로 프로세스, 매뉴얼, 재고, 유지보수 내역 및 실시간 프로세스 정보에 거의 실시간으로 액세스할 수 있습니다. 현장에서 실시간으로 업데이트되는 정보에 액세스하는 것이 유지보수 작업을 효율적이고 효과적으로 수행하는 데 매우 중요하다는 것을 잘 알고 계실 것입니다. 다음은 이러한 모빌리티를 통해 효율성을 높일 수 있는 몇 가지 방법입니다.

가치 실현의 예

모바일로 HxGN EAM을 확장하는 가치는 유지보수 기능의 효율성과 효과성, 특히 렌치 타임 전후 활동의 효율성 및 효과성 향상에서 비롯됩니다. 다음은 HxGN EAM 모바일을 통해 유지보수 활동을 보다 효율적으로 개선할 수 있는 두 가지 예시입니다.

1.    이동 시간 단축 - EAM을 '휴대'할 수 있다는 것은 설비 상태 및 프로세스 데이터를 보기 위해 제어실로 돌아가거나 운영 및 유지보수 매뉴얼을 읽기 위해 정비샵으로 돌아가는 데 시간을 낭비하지 않아도 된다는 의미입니다. 작업 주문에 필요한 도구와 예비 부품을 정확하게 파악할 수 있습니다. 모바일 기능을 사용하면 작업에 필요한 부품을 요청할 수도 있으므로 작업을 효율적으로 실행하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

2.   최초 수리(FTF) 개선 - 모든 정보(실시간 데이터, 수리 내역, 문서, 프로세스 데이터 등)를 손쉽게 확인할 수 있으면 나중에 다른 도구나 부품을 가지고 다시 방문할 필요가 없으므로 제대로 된 수리를 할 수 있는 최상의 기회를 얻을 수 있습니다. 작업 현장으로 다시 되돌아 갈 때마다 생산성은 저하되고, 수익성에 영향을 미치며, 프로세싱 유닛이 다시 온라인 상태가 되어 예정된 생산 속도로 가동되는 것이 지연됩니다.

모바일 고려 사항

모든 산업 시설에서 모바일 디바이스 사용이 허용되는 것은 아닙니다. 보안 유지와 연결성은 기업이 모바일 솔루션을 고려할 때 고려해야 할 두 가지 요소입니다.

회사 소유 vs. 개인 기기 가져오기(BYOD) 

회사에서 지급하는 디바이스는 모빌리티를 안전하고 올바르게 구성하여 업무를 완수할 수 있는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 이러한 환경에서는 기술자가 교대 근무를 시작할 때 하루 동안 사용할 무전기를 대여하듯이 모바일 디바이스를 대여합니다. 교대 근무가 끝나면 모바일 디바이스를 반납하고 나중에 사용할 수 있도록 재충전합니다. 시설 밖이나 근무 시간 외에는 디바이스에 대한 액세스를 제한함으로써 근무 시간 동안 디바이스에서 수집된 기밀 정보는 회사 네트워크 내에서 안전하게 유지됩니다.

연결성 또한 커넥티드 작업자를 위한 또 하나의 고려 사항입니다. 현장이 밀폐된 생산 시설로 구성되어 있든, 화학 공장, 정유 공장, 광산 등 넓은 지역에 분산되어 있든 무선 연결은 필수입니다. HxGN의 EAM 모바일 애플리케이션은 오프라인 및 온라인 기능을 제공하므로 혼합 무선 커버리지를 통해 모바일의 유연한 이점을 실현할 수 있습니다. 모바일 솔루션의 이점을 누리기 위해 연속적인 커버리지가 필요한 것은 아니지만, 와이파이 셀룰러 커버리지가 있으면 가장 큰 가치를 제공할 수 있습니다.

헥사곤 EAM 모바일앱은 20년이 넘는 기간동안 혁신을 주도한 탁월한 현장완결형 솔루션입니다.  10년 이상의 네이티브 모바일 애플리케이션 개발을 통해, EAM 모바일 및 EAM 디지털 워크 등 HxGN EAM 모바일 애플리케이션은 원활한 온라인 및 오프라인 기능을 제공하도록 발전해 왔습니다. 헥사곤은 유연성의 중요성을 잘 알고 있기 때문에 헥사곤 애플리케이션은 특정 팀이나 부서의 고유한 요구사항에 맞게 고도로 구성 가능한 인터페이스를 제공합니다. 당사의 모바일 도구 제품군을 사용하면 내부 및 외부 당사자의 요청을 빠르고 효율적으로 제출할 수 있습니다,

자세히 알아보려면 지금 HxGN EAM웹사이트를 방문하세요.

About the Author

Brian Tilley is an Executive Industry Consultant in process and discrete manufacturing with Hexagon’s Asset Lifecycle Intelligence division. With nearly three decades of manufacturing and industrial technology experience, his career spans everything from engineering, information technology, consulting and operations across multiple industrial verticals. His strengths and specialties include automation/controls, Industrial Internet of Things (IIoT), analytics, remote monitoring and digital transformation. Brian has a B.S. in Chemical Engineering from the University of Kansas, an MBA from Wichita State University and a postgraduate certificate in Data Science from Columbia Engineering.

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