En medio de aranceles, tensiones internacionales y presiones económicas en toda Europa, 2025 se perfila como un año impredecible para las organizaciones industriales, marcado por tendencias adversas. El efecto combinado de estas fuerzas ya se está sintiendo en forma de mayores costos operativos, retrasos en la cadena de suministro y una mayor dificultad para la planificación a largo plazo.

Este artículo explorará las fuerzas clave que están dando forma al futuro de la industria europea y por qué las organizaciones deben actuar ahora para mantenerse competitivas. Discutimos tres imperativos críticos que toda organización industrial debe abordar en 2025 y más allá. Descubra estrategias prácticas para navegar en esta era de incertidumbre.

El triple imperativo: productividad, cumplimiento normativo y resiliencia

El imperativo de la productividad: Los altos costos laborales, la productividad estancada y las tendencias demográficas adversas han hecho esencial reevaluar qué procesos pueden ser automatizados, subcontratados o simplificados para maximizar la eficiencia. Para sectores como la manufactura, los servicios públicos o la energía, donde el 20% de los empleados podría jubilarse en la próxima década, los procesos intensivos en mano de obra se están convirtiendo en una carga significativa. Es fundamental encontrar formas de equipar rápidamente a los empleados jóvenes con el conocimiento operativo de un veterano de la industria, ya que esto asegura que la experiencia crítica, las mejores prácticas y los estándares de seguridad se conserven y transfieran eficientemente. Esto previene interrupciones costosas, errores y brechas de conocimiento a medida que el personal experimentado se jubila o se marcha.

El imperativo del cumplimiento: Ya sea impuesto por inversores o reguladores, los criterios ESG introducen nuevos requisitos de cumplimiento e informes. Marcos como Fit for 55 en la UE imponen estrictas trayectorias de reducción de emisiones, mientras que las regulaciones de seguridad y las sanciones continuarán aumentando, requiriendo que las organizaciones integren el cumplimiento en cada aspecto de sus operaciones.

El imperativo de la resiliencia: La pandemia de COVID-19, la reciente crisis energética y la creciente inestabilidad geopolítica han empujado a las empresas a explorar estrategias de reducción de riesgos. Las instalaciones deben diseñarse (o adaptarse) para garantizar una rápida preparación operativa, eficiencia por diseño y adaptabilidad a choques externos, incluidos ciberataques, tiempos de inactividad imprevistos o eventos climáticos extremos.

Abordar estos desafíos de manera efectiva es crucial para la base financiera de las organizaciones industriales. Entonces, ¿cómo pueden las organizaciones asegurar esto?

Por qué los gemelos digitales se han convertido en la columna vertebral de las operaciones industriales

Para abordar este triple imperativo, los gemelos digitales han emergido como una tecnología clave para construir instalaciones más productivas, conformes y resilientes.

En esencia, un gemelo digital proporciona acceso rápido a la información y permite a los usuarios planificar y ejecutar mejor el trabajo en campo, desde las primeras etapas de instalación y construcción, hasta las operaciones y el mantenimiento. Los efectos positivos del uso de un gemelo digital abarcan desde la prevención de incidentes y la reducción de visitas al sitio, hasta la optimización de los procesos de producción y la prevención de tiempos de inactividad no planificados de los activos.

En una encuesta realizada por Hexagon a 660 ejecutivos de nivel C y líderes senior en 11 industrias, se encontró que un impresionante 96% percibe beneficios en los gemelos digitales, y el 62% afirmó que encuentran un valor inmenso en esta tecnología. Los gemelos digitales están en la agenda del 72% de los ejecutivos, quienes planean aumentar sus inversiones en esta área durante los próximos doce meses.

La razón de tanta popularidad es simple: los gemelos digitales están teniendo un impacto significativo en la salud financiera de las organizaciones, contribuyendo al ahorro de costos y al crecimiento de ingresos en un 19% de las empresas.

Identificación de tres requisitos previos para obtener valor

El informe también destaca tres obstáculos clave que deben superarse para obtener valor de los gemelos digitales: la mala calidad de los datos, la falta de interoperabilidad y las preocupaciones de ciberseguridad. La capacidad de una solución de gemelo digital para abordar estos desafíos determinará el éxito de una iniciativa de digitalización. Entonces, ¿cuáles son estos requisitos clave y cómo puede Hexagon ayudar a las empresas a enfrentarlos?

La calidad de los datos es el desafío más citado entre los ejecutivos. Un gemelo digital debe ser capaz de validar automáticamente los datos que se cargan en el sistema, detectar inconsistencias y valores fuera de los rangos esperados. HxGN SDx2 de Hexagon, una solución SaaS nativa en la nube que conecta los mundos físico y digital, permite la definición de reglas de negocio que ayudan a identificar datos no válidos antes de que se publiquen en el entorno de producción. También ofrece informes preconfigurados que resumen posibles inconsistencias entre los valores provenientes de diferentes disciplinas. Finalmente, la transferencia de datos entre los contratistas EPC y los propietarios-operadores se realiza dentro de la misma plataforma, haciendo que el proceso sea transparente y fluido.

La interoperabilidad y la integración de datos son el segundo desafío más reportado con mayor frecuencia. El valor de un gemelo digital radica en su capacidad para consolidar información crítica, sin importar la variedad de fuentes y formatos de datos. Las iniciativas de digitalización a menudo generan silos de datos que no logran democratizar el acceso a la información y conducen a una toma de decisiones subóptima.

Hoy en día, la integración de datos es un área donde la inteligencia artificial puede desempeñar un papel fundamental. HxGN SDx2 de Hexagon utiliza modelos de lenguaje de gran tamaño (LLMs, por sus siglas en inglés) para automatizar la extracción de etiquetas y metadatos de documentos cargados, minimizando así las tareas manuales que consumen mucho tiempo y son propensas a errores. Al identificar e indexar etiquetas y propiedades, HxGN SDx2 crea una base de conocimiento consultable, un hilo digital unificado que acompaña a los clientes a lo largo de todo el ciclo de vida de los activos.

La solución también ofrece conectores nativos para sistemas de mantenimiento estándar de la industria, como Hexagon EAM, SAP^® Plant Management e IBM Maximo^®, así como conectores para historiadores de procesos (AVEVA™ PI System™ y Aspen InfoPlus.21^® (IP.21)). Estos conectores ayudan a los clientes a acelerar la obtención de valor y reducir los riesgos asociados a proyectos de integración.

Además, se pueden integrar sistemas de terceros mediante APIs RESTful flexibles, lo que hace que SDx2 sea verdaderamente independiente del tipo de datos. Este enfoque garantiza que nuestros clientes puedan seguir aprovechando sus inversiones existentes mientras desarrollan una perspectiva completa sobre sus activos.

La integración de datos está disponible tanto para entornos locales (on-premises) como para entornos SaaS, lo que permite un enfoque de arquitectura híbrida que se adapta a los clientes con sistemas heredados. Al centralizar y consolidar la información en SDx2, los clientes pueden crear relaciones significativas entre objetos (como documentos, etiquetas de ingeniería, solicitudes de cambio, órdenes de trabajo, unidades de producción y más), haciendo que la experiencia de navegación sea fluida e intuitiva incluso para los usuarios ocasionales.

La ciberseguridad ocupa el tercer lugar en la lista de preocupaciones de los ejecutivos. Los gemelos digitales industriales permiten la monitorización remota de procesos críticos, lo que hace imprescindible seleccionar un socio con sólidas credenciales en ciberseguridad industrial. Hexagon ofrece pleno cumplimiento con estándares internacionales y nacionales como ISO 9001, ISO 27001, ISO 27017, CSA Star 1 & 2, SOC2 y más.

HxGN SDx2 ha sido desarrollado desde cero con un fuerte enfoque en la confidencialidad e integridad de los datos, proporcionando una base sólida para la gestión de la información en industrias intensivas en activos.

En resumen, 2025 presenta a las organizaciones industriales europeas desafíos significativos, desde el aumento de costos y retrasos en la cadena de suministro hasta la necesidad urgente de una mayor productividad, cumplimiento y resiliencia. Los gemelos digitales han surgido como una solución transformadora, optimizando las operaciones y garantizando el cumplimiento normativo en medio de las disrupciones. Al construir bases digitales sólidas hoy, las organizaciones estarán mejor posicionadas para prosperar en un entorno de incertidumbre y cambio.